1)查易損件。首先把水泵部分拆下，檢查葉輪、扣環(huán)、軸套和軸承座等易損件是否完好。好的可在裝配電泵時繼續(xù)使用，壞的則須更換。
(2)換潤滑油。分別擰開密封室及電動機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機(jī)內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油。
(3)確保密封。在更換密封室內(nèi)潤滑油時，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量已超過50mL，必須更換動、靜密封環(huán)或密封盒，或者整體更換。
(4)干燥。對絕緣電阻低于0.5mΩ的電動機(jī)繞組，必須加以干燥，干燥的方法同一般電動機(jī)。若整體或密封盒不更換時，可只將電泵的定子部分拆下。一般情況下整體或密封盒部分應(yīng)盡量不拆裝，如確要拆裝，O形橡膠密封圈必須更換新的。
(5)檢查軸承。檢查電動機(jī)部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損過度或間隙過大，須及時更換新的軸承。
(6)確認(rèn)部件未銹死。使用前應(yīng)拆開上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘啟動，以防部件銹死不能正常啟動而燒毀電動機(jī)繞組。此項保養(yǎng)對充水式電機(jī)尤為重要。
(7)確保軸承有良好的潤滑。充水式潛水泵應(yīng)更換上下端蓋軸室內(nèi)的骨架油封及鋰基滑油脂，以確保軸承在工作中能得到良好的潤滑。

   軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機(jī)械密封和動力封。
 
     往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允泄漏介質(zhì)時，可采用隔膜式往復(fù)泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機(jī)械密封和動力密封。
    1.填料密封   
    填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水；一般不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。   
    2.機(jī)械密封
    機(jī)械密封(也稱端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。
    機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)APl 610(第8版)規(guī)定：除用戶有規(guī)定外，應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機(jī)械密封。
    3.動力密封
    動力密封可分為背葉片密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片(或副葉輪)的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓或負(fù)壓狀態(tài)，使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失，背葉片(或副葉輪)的密封作用失效，這時靠停車密封裝置起到密封作用。
    與背葉片(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機(jī)械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機(jī)械松緊式填料停車密封采用配重，使泵在運(yùn)行時填料松開，停車時填料壓緊。