平原湖區(qū)軸流泵站通常在外洪、內(nèi)澇的情況下運行，盡管在設計時一些泵站對在某些不利工況下運行進行過校核，但由于受水環(huán)境變化的影響，沿江和湖泊的河床逐年淤高，泵站內(nèi)、外水位變幅較大，特別是特大洪水期間外江水位居高不下，泵站的揚程超出其設計使用范圍，泵站被迫停機，甚至損壞。
 

解決上述問題，可根據(jù)各泵站實際情況，分別采取措施。
1.調(diào)節(jié)葉片安裝角
目前，國產(chǎn)軸流泵口徑在300mm以上的，葉片角度可以調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)葉片安裝角在一定程度上擴大了泵的使用范圍，當泵站揚程增高時，可減小葉片安裝角，適當減小出水量，以滿足水泵在高揚程情況下正常運行的要求。
目前國內(nèi)數(shù)量較大、分布較廣，口徑在1m以下的中小型軸流泵站（一般由鄉(xiāng)鎮(zhèn)管理），由于技術(shù)力量薄弱，加上調(diào)角費時費力（半調(diào)）。因此，泵站自投入運轉(zhuǎn)后，很少根據(jù)運行條件的變化對泵的正常運行范圍進行復核和調(diào)節(jié)，結(jié)果造成能源浪費，泵站發(fā)揮不了正常效益。因此，建議加強技術(shù)指導，特別是對那些使用不當、揚程超過正常使用范圍的泵站，應根據(jù)新的運行條件，仔細復核水泵工況，提出相應的技術(shù)措施。按照經(jīng)濟、有效的使用原則，一般只有當調(diào)角不能滿足新的運行要求時，才考慮其它的技術(shù)改造方案。
2.換泵
如果將葉片角度調(diào)至仍不能滿足高揚程的長期運行要求，則可考慮更換成高揚程的水泵，如比轉(zhuǎn)數(shù)較低的軸流泵或?qū)~式混流泵等。
更換水泵通常是一種比較省事的辦法，但對大中型水泵，要考慮機組配套和流道匹配等因素，因此工程投資較大，機組設備費用較高。另外，在同流量下由于泵的揚程高，泵汽蝕及水力振動的可能性增大，特別是與進、出水流道之間的水力配合問題往往成為換泵的主要矛盾。因此，在原有泵站水工基礎上采用換泵的辦法來解決高揚程問題，不僅代價較高，而且技術(shù)上較復雜，因而一般只適用于中小型軸流泵站。另外，換泵時不僅要考慮在揚程時泵站能夠安全運行，而且也應該盡可能使泵站能在多年運行中的平均效率較高，對于揚程與平均揚程相差甚大的泵站應該充分考慮這一點。
3.改換葉輪
改換葉輪與換泵優(yōu)缺點大致相同。不過，改換葉輪僅涉及到泵內(nèi)的某一部件，因而改造投資可大量節(jié)省，通常適用于大中型軸流泵站的修復與技術(shù)改造。
解決超高揚程問題，必須將泵的現(xiàn)有葉輪更換成比轉(zhuǎn)數(shù)較低的軸流式葉輪（在功率不變的條件下，增大揚程，減小流量）。由于將葉輪的揚程提高，葉輪出口的速度或動量矩環(huán)量增大，因而要求出口導葉的擴壓、消旋功能更強。目前國內(nèi)葉輪直徑2.8m及以上的大型立式軸流泵，導葉固定在出口流道的鋼筋混凝土中，因而在改葉輪時更換導葉相當困難。由軸流泵的工作原理可知，葉輪揚程提高后，導葉進口水流的液流角（導葉進口安裝角）α3減小，導葉的曲率θ增大。

4.提高水泵轉(zhuǎn)速
由相似定律得知，提高水泵轉(zhuǎn)速，可增大泵的流量和揚程，但水泵的軸功率增加，動力機需要增容。對超高揚程的泵站，采用這種方法的關(guān)鍵在于增速方式及變速設備的選擇。對小型排灌泵站，由于機組較小，變速容易實現(xiàn)（如調(diào)節(jié)內(nèi)燃機進油量，改變皮帶輪直徑等）。對以交流電動機為動力的，可調(diào)節(jié)同步轉(zhuǎn)速（分無級的變頻調(diào)速和有級的變頻調(diào)速），或調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差率（適用于異步電動機，分調(diào)節(jié)電機定子電壓、改變串入繞線式電機轉(zhuǎn)子電路的附加電阻等）兩種調(diào)節(jié)方式。前者屬于節(jié)能型，后者屬于耗能型。對大中型農(nóng)用泵站，由于機組容量較大，調(diào)速設備較貴，因而使用受到一定限制。
但是，近幾年來結(jié)合水泵增速及電動機改造需要，武漢水利電力大學泵及泵站教研室的有關(guān)專家主張在更換老化電機線圈的同時，實現(xiàn)增容和調(diào)速兩項功能。即在進行老化電機改造時，通過減薄絕緣層厚度，加大繞組導線截面，在原電機結(jié)構(gòu)不變的條件下，提高電機功率；同時，采用“丟極”的辦法提高電機轉(zhuǎn)速，以適應高揚程時泵站的運行需要。
水泵增速后帶來的新問題，可能有汽蝕、機組結(jié)構(gòu)強度、軸承壽命以及臨界轉(zhuǎn)速的校驗等問題。水泵增速還可能使進水流道流態(tài)變化，使水泵進口處的流速和壓力分布不均勻，從而加劇機組振動。采用這種改造方案，建議與有關(guān)研究單位和水泵、電機的生產(chǎn)廠家一道，根據(jù)泵站具體情況，商定具體改造方案。

表征泵主要性能的基本參數(shù)有以下幾個：
 
    一、 流量Q
 
    流量是泵在單位時間內(nèi)輸送出去的液體量（體積或質(zhì)量）。
 
    體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。
 
    質(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。
 
    質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為：
 
                             Qm=ρQ
 
    式中 ρ——液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水ρ=1000kg/m3。
 
    二、 揚程H
 
    揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵進口處（泵進口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習慣簡稱為米。
 
 
三、轉(zhuǎn)速n
 
    轉(zhuǎn)速是泵軸單位時間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號n表示，單位是r/min。
 
四、汽蝕余量NPSH
 
    汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用Δh表示。
 
    五、功率和效率
 
    泵的功率通常是指輸入功率，即原動機傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示；
 
    泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。