管道泵相對而言，對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，管道泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，認為主要從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

    一、首先列出基本數據：

1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質溫度：（℃）

4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力差（揚程損失）。

6、管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。

如果需要的話還應作出裝置特性曲線。

其次在設計布置管道時，應注意如下事項：

A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。

C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

D、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）

二、確定管道泵流量揚程，流量的確定

立式單級消防泵組運行中，低強度的機械振動是不可避免的。因此，在機組的制造和安裝過程中，在機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到低限度。

 
當XBD-L立式單級消防泵組機組發(fā)生振動時，應針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結后，在采取有效的技術措施加以消除。以下為大家介紹一些經濟常用的水泵及泵房振動的常見原因及消除措施。
消除單級消防泵組水泵振動危害的技術措施
一、XBD-L立式單級消防泵組水泵振動常見原因及消除措施
1、手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。
消除措施：校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。
 
2、離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。
消除措施：改變水泵轉速，避開共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。
 
3、水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。
消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。
 
4、泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。
消除措施：修理軸頸、調整或更換軸承。
 
5、基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。
消除措施：加固基礎、擰緊地腳螺絲。
 
二、電動機振動常見原因及消除措施
 
1、基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動。
消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。
 
2、軸向松動：螺絲松動或安裝不良。
消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質量。
 
3、三相電流不穩(wěn)：轉矩減小，轉子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。
消除措施：檢查并修理轉子籠條或端環(huán)。
 
4、軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。
消除措施：重校機組同心度，調整或更換軸承。
 
5、定轉子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。
消除措施：重新調整氣隙，調整或更換軸承。
 
6、轉子不能停在任意位置或動力不平衡。
消除措施：重校轉子靜平衡和動平衡。